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兴辉金刚釉2代：千垂百炼，完美何止一面

http://www.jiajum.com 2015-06-02 17:54 家居装修设计网

抛釉砖市场渴望抛釉砖颠覆性创新带来的完美品质，兴辉陶瓷金刚釉2代首创金刚颗粒混合技术，每一道工序都凝聚了研发人员对于品质的坚持和现代瓷砖工艺创新的不懈追求，其在“硬、平、透、厚、白、美、精”7大方面精雕细琢，千垂百炼，实现抛釉砖品质的全面提升，代表最高品质抛釉砖。

金刚釉改变瓷砖发展趋势

在整个商业社会都充满着浮躁和功利之心，越来越少的人能以匠心精神去雕琢一款精品。在攻克抛釉砖的行业技术难题时，兴辉陶瓷将专注高品质的匠心精神发挥到极致。

众所周知，抛釉砖以其自然的纹理、天然石材质感深受消费者的欢迎，但其不耐磨、性能差的特点一直被认为是与生俱来的缺陷，这一缺陷一直困扰行业，也限制了抛釉砖更广泛的应用。抛釉砖的热销让行业瓷砖企业一片浮躁，众多瓷砖企业更多是热衷于没有任何技术含量的表面纹理翻新变化，这也一度成为行业繁荣发展的象征。然而抛釉砖不耐磨、易划花等缺陷，由于技术难题难于突破，以及陶企浮躁地追求利润，鲜有企业投入资金和精力去加以解决。抛釉砖的热销，为行业企业带来了丰厚的利润，但因为硬度不足、不耐磨等问题这些年也招来很多消费者投诉事件。在浮躁的行业大背景下，抛釉砖的发展亟须一个技术变革的拐点。

随着科技的进步，抛釉砖的技术研发不断升级，2015年由兴辉集团研发生产金刚釉产品在抛釉砖技术方面取得了重大突破。金刚釉技术是兴辉陶瓷率先研发的技术，创新突破了以往抛釉砖不耐磨、硬度低的性能缺陷，并使得新一代抛釉砖产品更富有质感，光泽度更高，是陶瓷行业抛釉砖技术划时代的里程碑。

行业专家表示，抛釉砖已成为瓷砖市场的主流产品，这更需要更高的技术标准来支撑市场的持续发展，兴辉金刚釉产品研发成功，首先攻克了抛釉砖的行业难题，让抛釉砖真正达到完美，建立了新一代抛釉砖的技术标杆，成为引领瓷砖行业的技术风向标，给创新乏力的抛釉砖市场注入强大的活力。

金刚釉问世后，迅速引发起行业热议，成为行业焦点话题，并以强劲势头引导行业将关注的视角从表面纹理更新转向核心技术的不断升级。同时，金刚釉在终端市场也快速打入消费者心智，获得越来越多的认同和青睐。伴随金刚釉在终端市场的追捧热潮，以核心技术研发和升级为驱动的瓷砖行业发展趋势显露端倪。

千垂百炼完美何止一面

在中国市场上，很多陶瓷企业长期以来都热衷于瓷砖表面纹理的翻新，而对瓷砖不耐磨、易划花的技术难题避而远之。这阻碍了整个行业的技术进步，也与提升人类生活体验的瓷砖设计宗旨相悖。在这样的行业背景下，兴辉决定联合美国莫霍克顶尖技术专家攻克这个难题。

“在考察瑞士、德国、日本这些制造业发达国家的时候，它们对产品的严谨和苛刻态度引起我们研发团队对瓷砖制造的深刻思考，匠心精神是它们成功最原始的基因。在金刚釉的研发中，兴辉更加注重细节，每个环节都必须精雕细琢”，迈圣莫(Massimo)说道，“在金刚釉的核心配方研发阶段，研发团队专门到南非、澳大利亚、俄罗斯这些金刚石产地，花费大半年时间研究金刚石的分子组合结构，试验超过1000种的配方组合，经过技术难点的反反复复琢磨，尝试多种方法与技术的改变，最终将金刚石坚硬的物理属性完美移植到金刚釉产品上”。

金刚釉不仅仅是坚硬性能的感官体验超乎想象，在纹理表现上同样坚持苛刻选材，追求极致精品。美国达泰瓷砖驻中国技术总监Manuel称：“我们从世界各珍稀石材产区收集过来近500款名贵石材肌理，精选纹理最细腻、质感最通透、效果最完美的7款运用于金刚釉瓷砖的图案设计。我们技术团队用7种不同的配方去还原这7款名贵石材纹理，追求用专业态度和专业技术向用户提供最逼真的空间装饰体验。”正是这样执着的匠心精神深深支撑着兴辉金刚釉的优异表现，同时这也是改变用户生活方式和中国未来瓷砖制造业的根本力量。

普通抛釉砖的研发周期一般在3-6个月，而金刚釉的研发耗时2年。同时，兴辉建立了一整套完整的检测体系：16道原料检测、16道坯体配料检测、4道釉浆检测、22道半成品检测、18道成品检测，通过这76道工序锻造出极致品质的金刚釉产品。比起普通抛釉砖，中美研发团队还在细节上做了非常多的改进，比如砖体厚度增加了1.5mm，砖体精确要求达到12mm的厚度。除去额外的成本，这需要30多部仪器、13种不同技术去精密控制。此外，金刚釉砖体配方也进一步改进，砖体比一般抛釉砖白，杂质少，更加致密坚固。

国际顶尖瓷砖设计大师迈圣莫(Massimo)在评价金刚釉时说：“长达2年的设计、开发、试验、检测和改进过程，使金刚釉具有了抛釉砖的最高品质。釉面硬度提升38%，使金刚釉在漂亮的纹理下拥有更长的使用寿命，这无疑是一项划时代的行业创举”。